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Proceso de Oxicorte: ahorro, portabilidad y eficiencia para la industria metalmecánica

mayo 24th, 2016 | by admin
Proceso de Oxicorte: ahorro, portabilidad y eficiencia para la industria metalmecánica
Tecnología
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Imprescindible en maestranzas, astilleros y empresas del sector minero, este método de corte que INDURA brinda al mercado tiene una baja inversión inicial, es capaz de cortaraceros de grandes espesores y permite su uso en terreno en ausencia de energía eléctrica.

El proceso de corte de acero es una etapaesencial en la construcción de estructuras metálicas, por lo que se hace indispensable evaluar factores como el diseño de las piezas, tipo de material, espesor, lugar de trabajo, acceso a  energía eléctrica y disponibilidad de recursos que se ajusten a las necesidades de cada proyecto. En ese sentido, los métodosde corte por Plasma y Oxicorte destacan como los más importantes empleados en este rubro.

Si bien ambas técnicas sirven para remover material y son de mucha utilidad dependiendo del resultado que se requiera, el Oxicorte destaca respecto a otros procesos por su capacidad de uso en todo lugar, bajo costo de inversión inicial y gran versatilidad, capaz de adaptarse a sistemas automáticos como biseladores o mesas de corte, permitiendo preparar las piezas de manera precisa y eficiente.

“Es uno de los métodos más utilizados y confiable para el corte de aceros, siendo altamente efectivo en el corte de materiales ferrosos y muy eficiente en altos espesores”, explica Christian Fieldhouse, Gerente de Procesos Metalmecánicos de INDURA.

Por sus características,el Oxicorte se ha consagrado como una herramienta de confianza para prácticamente todas las empresas que sueldan estructuras metálicas, como maestranzas, astilleros ycompañías del rubro minero, sobre todo cuando se trata de materiales gruesos, ya que es muy efectivo en aceros de hasta 24 pulgadas de espesor. Su velocidad también es un beneficio en comparación a otros procesos de corte, reduciendo valioso tiempo de trabajo según el requerimiento.

Otra de sus ventajas es la portabilidad, pues su uso no depende de la energía eléctrica para funcionar. Si el usuario dispone del equipamiento adecuado –que incluye gases, sopletes, reguladores, mangueras de gas y dispositivos de seguridad- puede realizar todas las funciones posibles que entrega el sistema, dando movilidad y flexibilidad a las labores de corte en terreno.

 Además,la correcta elección del método impacta positivamente en el costo y productividad de un proyecto. “Bajo esa mirada, y de acuerdo a las características de trabajo a realizar, la preferencia por el Oxicorte puede significar una buena inversión y mejores costos de operación”, puntualiza Fieldhouse.

El Gerente de Procesos Metalmecánicos de INDURA también advierte que, considerando que este procedimientoimplica la utilización de gases combustibles y la presencia de fuego, “es imprescindible contar con dispositivos de seguridad que minimicen el riesgo durante su ejecución, como bloqueadores de llama y el uso de elementos de protección personal”.

 

Equipamiento Artículos de protección personal
Oxígeno, Acetileno o Propano Antiparras
Sopletes de corte Ropa de cuero
Reguladores de presión Guantes de cuero
Mangueras para el gas Zapatos de seguridad
Dispositivo bloqueador de llama par soplete y/o reguladores
Carro de transporte de cilindros

 

Fuente: All Press.

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