Cada mes, las distintas obras que se realizan en la actual mina y en la Cartera de Proyectos Teniente generan 500 toneladas de hormigón fresco que, al no ser utilizadas, regresan a cada una de las ocho plantas de esta división y luego, en estado sólido, son depositadas en Centros de Manejo de Residuos Industriales Sólidos (CMRIS).
Para darle nueva vida al concreto fraguado y evitar su acumulación como residuo sólido, El Teniente realizó pruebas con la aplicación de un aditivo químico que lo separa en gravilla y áridos, para ser reutilizados en la producción de nuevo hormigón y shotcrete o mortero proyectado.
La jefa de unidad de Suministros de la Superintendencia de Energía y Suministros, Daniela Stamulis, explica que con esta innovación se espera «recuperar 80% de los residuos, que mensualmente significan 400 toneladas».
«Cada operador de camión mixer tendrá un kit con el aditivo y, cuando le informen que debe regresar con cierta cantidad de metros cúbicos de hormigón, aplicará el químico directamente al trompo o betonera. Al volver a la planta, entregará gravilla y arena», dice Luis Vergara, jefe de Operaciones del área de Hormigón de la Superintendencia de Energía.
«El proceso no puede durar más de tres horas, tiempo en el que el hormigón fresco se convierte en sólido», agrega.Futuro insumoVíctor Dörner, consultor de la Dirección de Innovación de El Teniente, cuenta que «en el marco de un proceso de transferencia tecnológica con la Vicepresidencia de Proyectos, visitamos Chuqui Subterránea con un panel de expertos y académicos de, prácticamente, todas las universidades del país y conocimos el uso de este aditivo para revalorizar estos hormigones devueltos a su planta».
«Los pasos a seguir son generar las bases de una prueba a mayor escala de este producto e incorporarlo como un insumo», proyecta.
Al término de las pruebas, la expectativa es aplicar esta práctica en los procesos a partir de 2023.
Fuente: Portal Minero
